Opérateur de portes industrielles ou boîtier de boîte de vitesses à chariot élévateur dans le moulage en aluminium

Logement de coulée de matrice en aluminium: le moteur de base de la fabrication de précision autonomisant l'industrie moderne

1. Innovation révolutionnaire de la technologie de coulée de précision
Comparé à la coulée de sable traditionnelle ou aux processus de coulée à basse pression, la technologie de coulée de matrice en aluminium réalise la reconstruction de densification de la structure métallique au niveau micro à travers la méthode de moulage de remplissage rapide à haute pression des moules. L'équipement entièrement automatique entièrement automatique de niveau 1600T utilisé par Ningbo Jieda Mouling & Machine Co., Ltd. a une pression d'injection de plus de 800 bar, ce qui peut compléter la remplissage de la cavité du moule en 0,1 seconde, de sorte que l'alliage d'aluminium fondu forme une structure de grains uniforme et fin pendant le processus de solidification.

Dans le domaine des réducteurs conjoints du robot industriel, cet avantage technique est particulièrement évident. L'épaisseur de paroi du boîtier de réducteur RV RV formé par moulage peut être contrôlée dans la plage de 3 ± 0,2 mm, tout en maintenant une précision de planéité de 0,05 mm / m.

2. Innovation multifonctionnelle Innovation d'ingénierie système
Moderne Aluminium Die Casting Housing a brisé la fonction unique des couvertures de protection traditionnelles et a évolué en un système composite intégrant la gestion de la lubrification, la suppression des vibrations et la surveillance intelligente. Dans le domaine des nouveaux réducteurs de véhicules énergétiques, le boîtier moulé dans la matrice intègre le réseau de canaux d'huile par le biais de la technologie d'insertion en moule et coopère avec la structure d'étanchéité du labyrinthe pour réduire le taux de fuite du système de lubrification à moins de 0,5 ml / h. Ningbo Jieda Mouling & Machine Co., Ltd a développé un boîtier de transmission intelligent pour le système de suivi photovoltaïque, qui intègre directement le module de détection de contrainte dans la structure de casting de la matrice et réalise un scellement complet de la ligne de transmission du signal à travers le processus de moulage par injection dans le moulin.

3. Pratique de l'industrialisation des applications de l'industrie croisée
L'application dans le domaine des machines de portes industrielles met en évidence les avantages de l'échelle de la technologie de casting de dépérissement. Ningbo Jieda Mouling & Machine Co., Ltd adopte une structure de moisissure en blindage multi-glisse pour obtenir un moulage unique de cavités complexes. Avec la production de masse de machines à casting de 500T, le cycle de livraison du produit est raccourci à 7 jours, la capacité de production annuelle dépasse 500 000 pièces et la part de marché mondiale du client est augmentée à 28%.

4. Un modèle d'innovation collaborative dans la chaîne industrielle
En tant qu'entreprise de moisissure clé dans le district de Beilun, Ningbo Jieda Mouling & Machine Co., Ltd a construit une pleine capacité de chaîne industrielle du développement de moisissures au traitement de surface. Sa plate-forme de conception paramétrique PRO / E développée indépendamment peut convertir automatiquement les modèles 3D des clients en solutions de processus de casting de pure, raccourcissant le cycle de développement des nouveaux produits de 40%. Dans le nouveau projet Energy Vehicle Electric Drive Box, la société a développé conjointement un nouvel alliage d'aluminium-silicium avec des fournisseurs de matériaux, ce qui a augmenté l'allongement à 8% et réussi le test d'impact d'accélération 15G.

La construction d'usines numériques a encore renforcé son avantage concurrentiel. En déploiement du système MES, Ningbo Jieda Mouling & Machine Co., Ltd. a atteint la traçabilité complète du processus de la fusion au traitement CNC, et la valeur CPK des processus clés est restée stable à plus de 1,67. Ce système de fabrication aide l'entreprise à fournir une livraison stable de 300 000 pièces par an à un géant allemand de la transmission industrielle, et le taux de défaut du produit est maintenu en dessous de 200 ppm.